【热】镀锌设备酸性脱脂工艺分析 镀锌设备锌渣控制方式讲解

在整场设计、、热镀锌厂等文章中，让大家了解了一些不为人知的知识，但"镀锌设备酸性脱脂工艺分析 镀锌设备锌渣控制方式讲解"对于很多人来说是还是比较陌生的，今天我们就来了解一下:

镀锌设备在进行酸性脱脂的过程中，可以利用的材料有很多，通常采用磷酸或盐酸溶液，市场上也有一些专用酸性脱脂剂。下面我们着重讲下酸性脱脂的温度因素。

无论那一种酸性脱脂剂，其脱脂效果都不比碱性脱脂剂作用更大。不过酸性脱脂一般不需要脱脂水洗就可进入下一个酸洗制程，因此不需设置脱脂槽，也节省很多加热能源，但脱脂时间要长得多。

酸洗温度对酸洗速度也有很大影响，温度越高，酸洗速度越快。但是考虑到盐酸的挥发、酸气的控制、加热的能源等方面原因，操作温度通常控制在18-21℃之间。在生产过程中，铁的氧化物与盐酸反应产生的热量就足以维持温度在18℃以上。但是如果长时间停产盐酸温度会降低到18℃以下，这时为了提高酸洗速度镀锌，镀锌设备酸性脱脂工艺分析就要给酸洗液加热。最简单的方法是直接通热蒸汽加热。

这篇文章您或许更喜欢：

镀锌设备工作过程中会出现一定量的锌渣，造成锌资源浪费，因此要控制锌渣产品，节省企业成本投入。应对锌渣问题首先需要的是控制锌液温度，减少锌液表面氧化，能够减少浮渣产生。镀锌过程中需要使用具有除铁和抗氧化作用的合金产品。能够保证低传导率、高熔点、低比重，降低和锌液之间的反应，减少热量流失。

其次控制反应过程。在镀锌设备工作过程中出现锌渣是因为锌液中被镀锌铁质由于高温环境出现溶解，导致锌液流动性变差，形成锌铁合金。如果长时间积累会导致锌液，因此要合理控制生产加工温度。

“镀锌设备酸性脱脂工艺分析 镀锌设备锌渣控制方式讲解”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇整场设计中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明！

本文关键词：镀锌 设备 脱脂 温度 过程 酸洗 控制