【文章】热镀锌设备怎么提高加工效率 阐述热镀锌设备生产工序烘干

生活中的很多行业的发展与自动化助镀槽设备都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的热镀锌炉，今天我们就来了解一下“热镀锌设备怎么提高加工效率 阐述热镀锌设备生产工序烘干”。

对于热镀锌设备加工质量如何？一般来说，热镀锌质量的好坏取决于锌锭质量、锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度、以及工装使用等方面。

作为热镀锌用锌锭来说，要求尽量达到含锌量98.5％以上为佳，热镀锌设备的加工能够提供更多的加工优势，锌液中能够对热镀锌产生影响的化学成分有铅Pb、、铝Al、镍Ni、锡Sn、锑Sb、镉Cd等。鉴于有些朋友的担心，这里简单的提一下，多量的添加铅并不会影响到镀锌的效果，大家可以放心使用，而且在加工过程中至少要保证铅含量不会低于0.5％，否则就会对于镀锌的品质产生一些不良的影响。

关于锌锭质量、锌液成分对于热镀锌设备加工效率产生的影响，今天就简单的为大家介绍到这里，下次为您带来更多其他常识镀锌，热镀锌设备怎么提高加工效率敬请期待。

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1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

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